螺旋榨油机使用时的注意事项及螺旋榨油机常遇到的故障及其排除方法，从而对螺旋榨油机的日常维护提出合理建议。中国十大家用榨油机品牌益加益来告诉你，使用螺旋榨油机时应该注意哪些问题。　

1 螺旋榨油机的优势

首先，与传统设备相比螺旋榨油机出油率高且节能、省工、占地小，为全年带来的经济效益十分可观。其次螺旋榨油机可以做到一机多用的效果，胡麻、花生、菜籽、芝麻、棉籽、油葵、大豆等多种油料作物都可以用螺旋榨油机进行压榨。而且螺旋榨油机采用多级压榨的方式，可以达到一次榨净的效果。再者，螺旋榨油机采用真空过滤的方式过滤残渣，确保了油质的纯净，符合国家卫生检疫标准。最后，螺旋榨油机的设计构思新颖，实现了机电一体化。其设计科学、结构合理，采用全自动化装置，操作简便、安全稳定。这些是使用螺旋榨油机过程中最直接的优势。

2 螺旋榨油机的使用方法及其注意点　　

首先榨油机购回后要进行安装调试，安装地点应保证空气流通，作业面积足够、光线充足，且保证在室内安装。第一步用水泥固定螺旋榨油机的底座。第二步进行调试，保证螺旋榨油机工作正常。正式开机前对螺旋榨油机进行全面细致的检查，保证零部件完好且固定牢固，保证轴承的滑油度良好，保证转动皮带轮时无撞击或其他声音。一切检查无误后才能开机。第三步是使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒退调整控制间隙零点五到一毫米之间，进行螺旋轴与出饼圈间隙的调整。　　

其次螺旋榨油机开机的控制，在螺旋榨油机开机后，先进行三到五分钟的空转，然后缓慢均匀的喂入原料，使机膛温度升高。一般达到七十到八十摄氏度后，开始进行压榨。　　

再者螺旋榨油机压榨过程的控制，压榨过程中要对出饼厚度进行严格的控制，根据不同油料品种的不同要求，控制压榨次数，从而控制出饼厚度。在螺旋榨油机压榨过程中，为了防止油料口堵塞或搭桥，应时常用木棒捣进料斗，尽量做到均匀喂料。此外应及时清理漏渣，将油渣回收再利用。螺旋榨油机停止工作前，停止喂料，但需喂入一些油饼，确保排出榨膛内的残饼，调整出饼间隙，使多余油渣从榨膛内排出。　　

最后是螺旋榨油机停止工作后的清理，螺旋榨油机停机后，为了防止硬结，影响螺旋榨油机的下一次工作，应将榨油机的螺旋轴抽出，对榨膛和间隙进行及时的清理。抽出螺旋轴时，主要防止碰伤，为了防止变形，卸下后应立刻放下。

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